鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂世界上粉末靜電噴涂設(shè)備于962年由法國(guó)的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設(shè)備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時(shí)通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過(guò)高，則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。
鈑金加工領(lǐng)域掀起工藝革命激光切割經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展，從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術(shù)日益成熟，而中國(guó)巨大潛在市場(chǎng)也為激光加工機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊空間。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤(rùn)空間均在壓縮，降價(jià)空間日趨減少，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得；同時(shí)中國(guó)已逐漸成為國(guó)際制造業(yè)中心，隨著國(guó)外投資的增加，金屬加工的需求不斷增加，因此對(duì)鈑金加工能力的需求也越來(lái)越大，促進(jìn)了激光切割的發(fā)展與繁榮。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢(shì)，但相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對(duì)厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類(lèi)似，在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無(wú)能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
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